Порошковая окраска
В двадцатом веке стало очевидно то, что покрытие жидкими красками часто нецелесообразно – они содержат большое количество горючих жидкостей, а как следствие огнеопасны, для получения толстой защитной пленки необходимо покрасить деталь несколько раз, а на вертикальных поверхностях образуются потёки. Кроме того, для многих технологических процессов необходимы более стойкие, чем классические лакокрасочные покрытия, материалы. Для частичной замены классической технологии с использованием жидкой краски была разработана технология порошковой окраски поверхностей.
Суть порошковой окраски заключается в том, что предварительно зачищенную, вымытую и высушенную поверхность, которую необходимо окрасить, покрывают специальным полимерным порошком, который вместе с деталью прогревают после этого в сушильной печи. При нагревании краска полимеризуется и образует на поверхности детали плотный слой защитного покрытия заранее заданной толщины. Однако поверхности нагреваются довольно существенно, поэтому такой окраске может подвергаться только металл и стекло. Краски имеют различные химические составы и в зависимости от этого они обладают различной стойкостью по отношению к выцветанию, нагреву и воздействию абразивного износа.
Наиболее широко распространенно четыре вида красок: эпоксидные порошковые краски имеют неплохую химическую стойкость и прочность, но их с рынка вытесняют эпоксидно-полиэфирные составы, имеющие более высокую тепловую стойкость и полиэфирные – максимально устойчивые к воздействию окружающей среды, но намного менее стойкие к химическим воздействиям. Четвертым из наиболее используемых видов красок являются полиуретановые – они более мягкие и могут применяться как основы для других порошковых красок либо в качестве защитного покрытия на поверхностях, подвергающихся абразивному износу либо в агрессивных химических средах.
Основным плюсом технологии порошковой окраски можно считать практически полное использование порошковой краски – просыпи и пыль лакокрасочного покрытия просеивается и может быть использована вторично. Кроме того, порошковая краска содержит до 98% сухого остатка и позволяет получать плотные толстые покрытия с заданной поверхностью – от идеально гладкого, до «апельсиновой кожуры». При этом имеются краски всей гаммы цветов, а также специфические – металлизированные, имеющие различную степень отражения света.
Сегодня компания «Амрон» предлагает своим заказчикам услуги по порошковой покраске металлоконструкций и стекла, а также комплексные услуги по изготовлению изделий «под ключ» - от проекта до законченного изделия. Обратитесь в компанию «Амрон» и вы получите именно тот результат, на который рассчитываете.
Автоматизированная линия порошковой окраски позволяет максимально использовать все преимущества полиэфирного напыления в масштабах крупносерийного производства. Технология порошкового окрашивания безотходна за счет практически полного возврата порошка, не осевшего на поверхности изделия. Благодаря системе рекуперации степень использования краски составляет 97-99%. Компактность оборудования позволяет существенно сократить площади окрасочных цехов по сравнению с традиционной технологией. Поверхности, покрытые полимерными красками, отличаются изяществом, прочностью и долговечностью.
Конструкция линии позволяет наносить двухслойное покрытие на окрашиваемые элементы и трансформировать линию на две самостоятельные для нанесения однослойных покрытий, что делает ее мобильной и высокопроизводительной. Данное оборудование позволяет работать с любыми типами и цветами порошковых красок (включая краски со спецэффектами, «металлик», лаки).
