Санкт-Петербург, выставочный комплекс «Ленэкспо», павильоны №6, 7, 8-А, 8

«Сварка» – важнейшая выставка для специалистов сварочной отрасли России и стран СНГ проходит 1 раз в два года. Международное сотрудничество в области сварки для российских ученых и производственников имеет свою отправную точку – Санкт-Петербург, «Ленэкспо». Именно здесь в 1969 году впервые в России прошла сварочная выставка.

Сегодня Санкт-Петербург и Северо-Западный регион – крупнейший рынок сварочной техники в России. Приоритетной задачей, стоящей перед производителями и потребителями сварочного оборудования, является создание и применение высококачественных инновационных продуктов и технологий. 19-21 мая 2010 года на XIV Международной специализированной выставке «Сварка» состоятся презентации и премьерные показы новейшего сварочного оборудования, материалов и технологических процессов. Демонстрируя новинки, выставка способствует внедрению инноваций в производство, создавая условия для решения таких жизненно-важных для нашего общества проблем, связанных со сварочными процессами, как энергосбережение, экология и безопасность.

В рамках деловой программы выставки 20-21 мая 2010 года пройдет Международная конференция  «Передовые технологии и развитие сварочной науки и практики» и мастер-классы ведущих российских и иностранных фирм.

Выставка «Сварка-2010» это:

• Все российские  и мировые лидеры в производстве сварочной техники
• Новые разработки российских  специалистов и ученых
•  Специальные  разделы «сварка» в судостроении, автомобилестроении, строительстве и других отраслях промышленности

• Сварочное оборудование и технологии от крупнейших мировых производителей
• Участие в выставке  руководства Министерства промышленности и энергетики, отраслевых министерств, представителей профессиональных союзов из России и стран СНГ, Германии, Италии, Индии, США, стран Балтии
• Многочисленные посетители: руководители организаций, ведущие специалисты, специалисты-сварщики  из различных отраслей промышленности, потенциальные покупатели сварочной техники, представители  торгующих организаций
•  40000 кв.м  выставочной площади в центре Санкт-Петербурга в живописном месте на берегу Финского залива в «Ленэкспо»
• Наши гарантии-достижения многих российских и иностранных фирм, успешно работающих в России и начинавших свой бизнес именно с участия в выставках, организуемых ОАО «Ленэкспо»

Источник: Ленэкспо

Сварка нашла широчайшее применение в промышленности и практически полностью заменила такой процесс как клепка, широко используемый в 18, 19 и начале 20го века и сегодня является одной из наиболее распространенных технологий в мире имея множество разновидностей.

При грамотном соблюдении технологического процесса, имеется возможность получить очень прочное соединение, позволяющее формировать сложные металлоконструкции из простейших элементов. Однако, для этого необходим полный комплекс оборудования и материалов, который компания «Амрон» предоставляет своим клиентам:

• – точный раскрой металла с обеспечением правильной формы кромки согласно технологическому регламенту, что позволяет получить качественный сварочный шов;
• – современное сварочное оборудование с широкими возможностями регулирования тока и напряжения, позволяющими обеспечить соблюдение технологического режима сварки;
• – качественные сварочные материалы;
• – высококвалифицированный персонал.

Все это и многое другое у компании «Амрон» есть, а это значит, что клиенты компании получат качественные услуги по раскрою и сварке металлоконструкций уже сегодня. Обратитесь в «Амрон» и убедитесь сами.

При сварке давлением соединение заготовок достигается совместной пластической деформацией соединяемых поверхностей, которая осуществляется за счет внешних усилий. В процессе деформации происходит смятие неровностей, разрушение кислых пленок, течение металла вдоль соединяемых поверхностей, в результате происходит плотный контакт между заготовками и очистка соединяемых поверхностей. Таким образом, создаются условия для возникновения межатомных связей, диффузионных процессов через границу, что приводит к образованию прочного соединения заготовок. В большинстве случаев при сварке давлением для облегчения пластической деформации металл нагревают в зоне сварки.

Преимущества сварки:

• • возможность использования в цехах;
• • разнообразие применяемых видов соединений;
• • возможность сваривания конструкций различных габаритных размеров;
• • широкий диапазон толщин свариваемых изделий (от нескольких микрометров, например при сварке световым лучом, до 1 м и более при электрошлаковой сварке);
• • возможность изменения химического состава наплавленного металла путем применения сварочных проволок различных марок и внося легирующие химические элементы в электродное покрытие или флюс;
• • возможность сварки швов в любом положении.

Сварка плавлением имеет следующие недостатки:

• • кристаллизация металла шва протекает при растягивающих напряжениях, что является одной из причин образования трещин;
• • необходима защита металла шва от воздействия окружающей среды (в противном случае наплавленный металл будет иметь по сравнению с основным низкие механические свойства, прежде всего по пластичности);
• • возможно образование (особенно при сварке разнородных металлов) в наплавленном металле хрупких включений, ликвации, примесей в шве, что влияет на прочность сварных конструкций. Примеси часто являются причиной возникновения трещин при сварке;
• • возникают напряжения и деформации;
• • изменяется структура основного металла вследствие нагревания.

О процессе:

В наше время, обществу требуется развитие промышленных технологий, так как, несмотря на то, что наука постоянно находит и постигает различные заменители, оригинальные продукты, такие как металл, остаются предметом потребления номер один. Но запасы таких ресурсов не бесконечны, поэтому приходится использовать их разумно. Именно поэтому при использовании сварки необходимо все рассчитать наиболее детально, для того, чтобы не произошло какой-либо ошибки, которая повлечет за собой утилизацию продукта.

За последнее время было введено несколько новых технологий в процесс дуговой сварки в среде защитных газов. Большинство из этих нововведений направлены на упрощение процесса и снижение затрат на сварку. Также благодаря снижению объема шлаков удается получить максимально высокое качество сварного шва.

Сварка в среде защитных газов применяется в довольно специфических случаях, например, для соединения различных сортов стали и цветных металлов. Но стоит учитывать, что для дуговой сварки в среде защитных газов требуется специальное оборудование, и проводить процесс должен только опытный мастер, который знает что делать в случае, если что-то пойдет не так. Несмотря на то, что вероятность этого ничтожно мала, не стоит упускать и этот случай.

Также стоит знать, что в качестве защитных газов для дуговой сварки применяют такие газы, как аргон, углекислый газ, гелий, кислород, водород, азот, а также различные смеси газов. Если вы собираетесь использовать различные смеси газов для дуговой сварки в среде защитных газов, то вам стоит убедиться, что эти смеси соответствуют стандарту ТУ 14-1-2079-77.

Сам процесс сварки может проводиться различными способами:

• – сварка постоянной дугой;
• – импульсной дугой;
• – плавящимся электродом;
• – неплавящимся электродом.

Все этим методы имеют свои особенности, поэтому прежде чем выбрать какой либо из них, необходимо ознакомиться со всеми возможными нюансами. А еще лучше – проконсультироваться с человеком, который точно знает, в каком случае и какой метод лучше использовать.

Самый распространенный из этих методов – это сварка при помощи электродов, как плавящихся, так и неплавящихся.

Сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом – это процесс, при котором энергия получается при помощи дуги, которая возбуждается между вольфрамовым или графитовым электродом и местом сварки.

При сварке постоянным током с прямой полярностью имеется максимальное проплавление свариваемого материала.

Ну, и последнее, что необходимо знать, для того, чтобы немного разбираться в сварке в среде защитного газа – это то, что необходимо для самого процесса. В комплект необходимой сварочной аппаратуры входят такие приспособления, как сварочные горелки, аппаратура, контролирующая сварочный цикл и газовую защиту, а также устройства для первичного возбуждения сварочной дуги. Также могут быть использованы некоторые другие приспособления для улучшения качества процесса, и уменьшения трудозатрат и расходных материалов, однако в этом случае каждый мастер делает свой выбор сам.